Некоторые факты о коропласте

Краткое описание

@@Сотовый экструдированный полипропилен - это легкие двухсторонние гофрированные плиты из мономера полипропилена, матовая белая и цветная поверхность. Может быть антистатическим или проводящим. Изготавливается со свойствами, препятствующими горению. Технические и химические характеристики материала у всех фирм примерно одинаковы. Материал со специальными добавками UV, стоек к воздействию ультрафиолетового излучения и может состариться только к 50-ти годам службы. Материал легко режется ножом, однако исключительно прочен, не боится ударов, воздействия кислот, других агрессивных химикатов. Сварные конструкции из таких материалов абсолютно не боятся деформаций, емпературных изменений размеров. Прочность и другие свойства сварочных швов такие же, как и у основного материала.

Свойства

@@Химические:

  • Устойчивость к воздействию водных солевых растворов, щелочей и минеральных кислот при температурах ниже 60° С
  • Устойчивость к поглощению воды - 0,03% за 24 часа при комнатной температуре
  • Точка размягчения = 145° С под давлением 10N (ISO R 306)
  • Точка размягчения по Вику (10Н) примерно 140°С, хотя пластические температурные деформации начинаются уже при температуре 70°С
  • При горении выделяет лишь диоксид углерода и воду
  • При использовании не выделяет газов, вредных для здоровья, и безопасен в использовании
  • Точка плавления - 160° С
  • Точка распада - 300° С
  • Точка самовозгорания - (около) 350° С
  • Температура начала пластических деформаций под нагрузкой - 70° С
  • Гарантийная стойкость на открытом воздухе без покрытия - 48 месяцев

@@Физические:

  • Легкость
  • Ударопрочности
  • Устойчив к разрыву и сгибу
  • Устойчивость к воздействию коррозии, ультрафиолетовому излучению
  • Низкая теплопроводность
  • Плотность 0,92 г/см3
  • Устойчивость к перфорации под давлением
     
     

@@Бытовые:

  • Гигиеничность
  • Влагоустойчивость и водонепроницаемость
  • Устойчив к атмосферным воздействиям
  • Возможность 100% вторичной переработки
  • При сгорании не выделяет вредных веществ
  • Возможност мытья
  • Многоразовость использования
  • Пригодность для нанесения печати
  • Легок в обработке, штамповке, прошивке, сверлении
  • Сваривается точечной, тепловой сваркой, ультразвуковой сваркой
  • Термоформуется
  • Хорошо клеится
  • Температура применения от -20°С до +90°С

@@Технические характеристики:

  • Длина - до 12 метров
  • Ширина - до 1,6 метров
  • Толщина - от 2 до 10 мм
  • Вид поверхности - матовая
  • Цвет - белый, цветной
Прозрачный  
Белый
Синий
Желтый
Темно-синий
Оранжевый
Серый
Красный
Серебристо-серый
Зеленый
Черный
  • Плотность - 0,9 - 0,94 г/ см
  • Масса - от 0,4 -1,8 кг/кв.м.
  • Спец/ свойство для шелкотрафаретной печати - допуск по толщине: +0,1мм/ -0,2мм
  • Допуск распределения толщины - ±0,1мм
  • Жесткость при изгибе, прочность на изгиб и на разрыв - согласно ISO 178
  • Плоскостное сжатие - согласно NF EN 23035
  • Устойчивость к температурам от - 20 до +90°С - согласно ISO 75 (следует принимать во внимание использование листа (нагрузка, ударное воздействие, время, местонахождение и т.д.)
  • Устойчивость к воде и погодным условиям - абсорбция водных паров 0,03%/24 часа при комнатной температуре и 0,06% в течение 6 месяцев)
  • Прекрасная устойчивость к большинству масел, химических веществ
  • Защита от УФ излучения в среднем на 18 месяцев в зонах с интенсивным солнцем, в других случаях на 48 месяцев (варьируется в зависимости от прочности листа)
  • Антистатическая обработка. Срок действия приблизительно 6 месяцев (в зависимости от условий хранения)
  • Коронирование - это обработка поверхности электрическими разрядами, которая делает возможным стабилизацию физико-химических эффектов на поверхности. Вслед за освобождением электронов, на листе происходит реакция окисления, которая увеличивает поверхностную энергию полипропилена и улучшает его пригодность для печатания. Срок действия приблизительно 3 месяца, величина обработки > 38 дин/см
  • Цветные листы светостабилизированы

Методы обработки

@@Резка:

@@Листы сотового полипропилена режутся на производстве режут при помощи ножей. Этот материал при помощи острого ножа можно резать и вручную. Если необходимо разрезать большое количество листов, то рекомендуется штампованная резка, как более быстрое и экономичное решение. Для получения особенных форм и малых размеров штампованная резка является наиболее экономным решением.

@@Сварка:

@@Сотовый пропилен может быть сварен несколькими способами: термосваркой, ультразвуковой сваркой, сваркой горячим воздухом.

@@Некоторые важные рекомендации при сварке:

  • Участок, на котором ведется сварка, необходимо очистить от грязи и жира
  • Отдельные добавки могут не выдержать сварки листов (антистатическая добавка может отложиться на поверхности листа)
  • Идеальная температура для термосварки около 190-240 ° С (изменение температуры сварки не должно превышать 2 ° С)
  • Давление, приложенное к месту сварки, должно быть достаточным, чтобы вытеснить весь воздух со сварного шва ( ± 1 кг/см 2 ). Это предотвратит окисление. Имейте в виду, что пережим на сварном шве может снизить качество сварки
  • Интервал времени между нагревом и давлением не должно быть более 1 секунды
  • Сваренные детали необходимо оставить вместе, пока они не остынут
  • Использование нагретого азота (N ) предпочтительнее, чем обычного нагретого воздуха.

@@Склеивание:

@@При склеивании важно, чтобы склеиваемый участок был чистым и обезжиренным. Наилучший результат дает использование горячих расплавов, основанных на атактическом (стереобеспорядочном) полипропилене. Клеи на основе этилвинилацетата (ЭВА) тоже дают удовлетворительные результаты.

@@Из известных клеев подойдут:

  • Клей "Момент" (клеить согласно инструкции)
  • Циакрин средней густоты (необходимо время для позиционирования склеиваемых деталей)
  • Полиуретановый клей (долго схватывается)
  • Клей "88" (клеить согласно инструкции)
@@Очистка:

@@Листы сотового полипропилена изготавливаются из сополимера полипропилена и полиэтилена. Так как они обладают высокой химической устойчивостью, то для их очистки можно использовать большое количество средств. Листы сотового полипропилена имеют высокую статическую нагрузку, что приводит к накоплению пыли, если листы были произведены без специальных антистатических добавок.

@@Некоторые вещества, пригодные для очистки сотового пропилена:

  • Спирты (например, изопропанол)
  • Ацетон
  • Анти-статические очистители
  • Уайтспирит
  • ПВХ-очистители
  • Водный раствор мыла

@@Печать:

@@Предпочтительнее печатать на листах сотового полипропилена методом трафаретной печати. Для уверенности в хорошей адгезии краски к листу, желательно использовать специальные коронированные листы. Использование красок на водной основе дает неудовлетворительный результат.

@@Рекомендации по трафаретной печати:

  • Чем мельче ячейки сетки, тем более четкой будет печать
  • Чем грубее сетка, тем толще будет напечатанный слой
  • Для печати красками на основе растворителей рекомендуются сетки со 120 линиями на 2,5 см. Для более толстой печати используйте формы с меньшим разрешением
  • При печати УФ-красками рекомендуются формы с 150-180 линиями на 2,5 см
  • Если при печати УФ-красками использовать формы с крупной сеткой, то краска не будет достаточно быстро сохнуть
  • Сушка красок на основе растворителей может осуществляться на сушильной полке в специальной печи (сушильном шкафу)
  • Время сушки и температура зависят от толщины листов, толщины напечатанного слоя и типа сушильного шкафа. Рекомендуется предварительно провести испытание
  • УФ-краски сушат при помощи ультрафиолетовых лучей. Сушка происходит за несколько секунд
  • Продолжительность облучения УФ-потоком зависит от интенсивности УФ-излучения, толщины напечатанного слоя, цвета печати, и др.
  • Если Вы используете краски на основе растворителя, необходимо помнить о том, что они могут засохнуть на форме через некоторое время после обработки. При печати УФ-краской такого риска нет, так как краска высыхает только под воздействием УФ-лучей.

    Авторам опубликованных статей предоставляются скидки в нашем магазине

Просмотров: 4248

Дата: Понедельник, 07 Октября 2013