@@Для начала необходима сама модель (винт), и несколько деталей для удобства работы с будущей формой: ось (она же толкатель) шайба толщиной миллиметра 3 - по диаметру ступицы винта (также она послужит в дальнейшем толкателем на случай если винт залипнет на другой половине формы), арматура - она может быть металлической или волокнистой (из стекла или угля), а можно и скомбинировать и то и другое.
@@Необходимо также сделать наружный каркас или опалубку если вдруг форма будет "Голой" и опалубка потом удалится, а также нам необходимо основание.
@@Теперь, когда всё есть, можно начинать собирать это всё да кучи и с помощью пластилина скребка и пальцев формируем рабочую поверхность формы. Можно смачивать пальцы водой, но тогда основание и прочее не должны быть из дерева. Следует обратить внимание на отрицательные углы рабочей поверхности ступицы винта , у фирменных как правило всё в порядке с этим.
@@После того как поверхность сформирована можно крепить арматуру (металлическую), а волокнистая по месту и поэтапно слой за слоем после опалубки и первого слоя "декора".
@@Вкладывать бруски фанеры не стоит, я просто экономлю фирменную смолу и снижаю объём, дабы не вскипела, а то так не хочется за несколько раз заливать. В место импортных матричных смол применяйте любую нашу лучше КДА+ЭД-20 50x50 с обычным сухим и просеянным через мелкую (1*1 мм) сетку цементом тоже 50x50 по весу к готовому компаунду.
@@Когда всё готово и форма (и настрой организма), то можно заливать половинку, но главное, не забыть смазать все необходимые части разделителем, подойдёт "Эдельвакс" для паркета или пчелиный воск растворённый в бензине или фирменные составы.
@@Перед заливкой рекомендую во избежания пузырьков на сопряжениях поверхностей промазать аккуратно всю поверхность кистью этим же компаундом, а потом заливайте не спеша непрерывной струёй.
@@Когда смесь залита, можно подождать выхода на поверхность пузырьков и полопать их бумажным шпательком еле касаясь. Эту процедуру можно проделать несколько раз, но не в коем случае не стоит их лопать феном, а то пластилин поплавится и смешается со смолой. После выдержки в течении суток можно удалить основание и остальные не нужные детали. Ковырять пластилин можно только деревянной палочкой так чтобы не отслоить от готовой поверхности лопасть мастер-модели иначе винты при изготовлении будут разбалансироваными.
@@Когда поверхность уже очищена бензином от пластилина, приступайте к установке каркаса (опалубки) и закладных элементов. Не забудьте смазать необходимые поверхности разделителем и смело заливайте таким же способом, не торопясь, продумывайте свои действия.
@@После заливки и лопанья пузырьков, тоже необходимо выдержить форму в течении суток минимум (а лучше неделю), и, только после этого, по заранее размеченным на первой половинке отверстиям произведите сверление с запасом под развёртку, сжав предварительно форму, чтобы не расслоилась раньше времени. Эти отверстия, вместе со штырьками, будут служить направляющими. На фото направляющие закладные - это удобно, если есть опыт в закладке подобных изделий и технология отлажена, а иначе их не удобно чистить от облоя.
@@Разобрав аккуратно форму с углов ножом и по оси молоточком через деревяшку, дабы не расплескать ось. Подчищаем аккуртано ножом облой. Извлекаем мастер-модель. Остаются последние штрихи. Пропилить пазы напильником - для выхода излишков смолы. И вот, форма готова!
@@Остаётся смазать разделителем её и все прилегающие к ней детали. На всякий случай, сделайте себе метку на форме в cжатом состоянии, чтоб не сомкнуть наоборот.
@@А ещё форма может выглядеть вот так: как эта форма на законцовку от планера.
@@Вот и думайте, упрощайте или усложняйте, удешевляйте или повышайте ресурс.
Авторам опубликованных статей предоставляются скидки в нашем магазине
